阀门定位器常见问题原因分析

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2024-01-02 09:00

  要排除阀门定位器的故障,必须正确判断阀门定位器的那一个环节、那一个元件发生的故障。通常有如下两种故障分析法:一是根据阀门定位器的传递函数,对阀门定位器进行逐个环节,逐个元件的分析,这种对现场检修不太适用,但对于疑难问题的分析,却非常有效;二是根据检修者对故障的现象进行综合分析和判断,此种方法最适于现场检修。下面将阀门定位器可能产生的常见故障的起因分析如下:
  1.阀门定位器有信号输入,但无输出压力信号
  (1)电/气定位器,衔铁与线圈架之间有异物。
  (2)恒节流孔堵塞。
  (3)喷嘴挡板配合不良或喷嘴挡板损坏。
  (4)放大器中膜片(金属膜片或者橡胶膜片)损坏。
  (5)气路连接有误(包括放大器)。
  (6)电/气定位器输入信号线正负极接反。
  (7)定位器的输入接线盒内的二极管开路或接线不良。
  (8)气源压力的大小不合要求。
  (9)放大器耗气量超额定数值太大。
  (10)电/气定位器磁钢极性的安装相异。
  (11)放大器预紧力超重。
  (12)滑阀式放大器内的滑阀被异物卡死。
  (13)”手动/自动“切换位置不对(非手动位置和非自动位置)。
  (14)电/气定位器输入电信号短路。
  (15)平衡弹簧安装,调试不好。
  2.下行程定位器输出压力变化缓慢
  (1)放大器的气锥阀的锥度较小。
  (2)放大器膜片长期使用,产生弹性滞后现象。
  (3)气动定位器的感测元件(波纹管或膜盒)长期使用,产生弹性滞后。
  (4)反馈弹簧产生弹性滞后。
  3.上行程定位器给出压力变化缓慢
  (1)放大器进气球阀陷得过深。
  (2)放大器耗气量较大。
  (3)放大器进气球阀沾污,流通面积减小。
  (4)恒节流孔的直径与喷嘴直径之比小于额定值(技术要求数值)。
  (5)喷嘴与挡板之间的配合不好。
  (6)衔铁与线圈架之间有轻微的磨擦。